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Quando se trata de equipamentos de processamento mineral, não há um tamanho único que sirva para todos. É aí que entram as máquinas e serviços dedicados da thyssenkrupp.
O processamento mineral pode ser um processo complexo. Os tipos e formas das rochas mudam de acordo com cada local de mina, a eficiência energética e os custos de manutenção devem estar em mente e as empresas precisam garantir que estão usando o equipamento certo para eles.
Não existe um britador que possa realizar todos os trabalhos no setor de mineração de rochas duras da Austrália.
A thyssenkrupp reconhece esta situação e, em resposta, desenvolveu não apenas britadores giratórios específicos para diferentes operações, mas também um sistema de suporte ao cliente do início ao fim.
“A Thyssenkrupp começa fornecendo aos clientes um portfólio de equipamentos para escolher”, disse Luke Bennett, gerente de linha de produtos da Thyssenkrupp, à Australian Mining. “Com a ajuda de nossos engenheiros, colaboramos com nossos clientes para selecionar a máquina correta.”
A thyssenkrupp concentrou-se em quatro máquinas que são essenciais para o clima de mineração de rocha dura da Austrália: britadores giratórios, alimentadores vibratórios grizzly, britador de rolo excêntrico e rolos de moagem de alta pressão.
Os clientes que desejam aumentar a eficiência na britagem de rocha dura podem recorrer aos britadores giratórios da Thyssenkrupp. As máquinas Pro mais recentes são apoiadas pelos mais de 15 anos de experiência da empresa operando com sucesso essas máquinas em todo o mundo.
Os alimentadores vibratórios grizzly, a espinha dorsal do escalpelamento primário na indústria australiana de minério de ferro, são as máquinas perfeitas para quem procura um alimentador robusto e duradouro.
“Essas máquinas estão em circuitos de britagem primária há muitos anos, comprovando seu design robusto e eficiência no manuseio de tudo o que nossos clientes jogam contra elas”, disse Bennett.
O britador de rolos excêntrico é a escolha ideal para usuários que procuram uma máquina adequada para uma ampla gama de aplicações de mineração. Adequado para minas subterrâneas ou em plantas de britagem móveis ou semimóveis em mineração a céu aberto, o britador de rolos excêntrico apresenta uma alta taxa de produtividade de 8.000 toneladas métricas por hora e está disponível em cinco configurações para atender qualquer aplicação.
Todas essas máquinas são apoiadas por décadas de experiência e trabalho de campo da thyssenkrupp; entretanto, são os rolos de moagem de alta pressão que proporcionam o máximo em britagem de rocha dura. Estas máquinas são apoiadas por uma oficina de manutenção dedicada, com a maquinaria pesada necessária para trabalhos de reparação de qualidade.
“A Thyssenkrupp está na vanguarda da tecnologia de rolos de moagem de alta pressão na mineração”, disse Bennett. “A melhoria contínua das máquinas aumentou a eficiência, reduziu o tempo de inatividade e ajudou na redução do custo por tonelada de nossos clientes.”
A combinação dessas máquinas com um atendimento ao cliente eficiente, prestativo e oportuno ajudou a thyssenkrupp a se manter à frente da tecnologia de mineração. O serviço não para só porque um cliente escolheu uma máquina.
Depois que as máquinas são instaladas, a thyssenkrupp oferece soluções completas e prontas para uso. Os centros de serviços estabelecidos da empresa em Port Hedland (WA), Henderson (WA) e Mackay (Qld) ajudam a thyssenkrupp a oferecer uma gama completa de serviços pós-venda, incluindo serviço de campo, peças de reposição e reformas de oficinas.
“O suporte pós-venda é uma parte significativa do nosso trabalho na Austrália”, disse Bennett. “Lideramos o compromisso com nossos equipamentos instalados com o investimento em nossos centros de serviços e estoque de peças de reposição.”
A mineração não é um setor estagnado, pois a produtividade necessária, os intervalos de manutenção e os tipos de minério podem mudar rapidamente, e a thyssenkrupp oferece revisão contínua dos equipamentos instalados para permitir maior desempenho e redução do consumo de energia. A revisão do equipamento inclui perfil do revestimento, alterações na composição do material e melhorias no projeto.
Além disso, os clientes podem acessar recursos de reparo externos e os centros de serviço estão sempre disponíveis para oferecer suporte adicional.
“Somos capazes de apoiar operações portuárias e mineiras com tempos de resposta rápidos para paradas e reparos de equipamentos, e também apoiar os clientes em seu gerenciamento contínuo de ativos”, disse o diretor de vendas e diretor de serviços da thyssenkrupp, Uwe Zulehner.
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